Защитата от корозия става ключова в тръбопроводите за обработка на минерали

Защитата от корозия става ключова в тръбопроводите за обработка на минерали

ЗИБО, КИТАЙ- Тъй като глобалните минни оператори се впускат в по-сложни, ниско-рудни тела, химическата сложност на хидрометалургичния добив и обработката на минерали ескалира значително. За оптимизиране на минералната флотация и добивите при излугване, съвременните инсталации разчитат на силно агресивни химически реагенти, киселинни технологични вериги и рециклирани хиперсолени хвостови води. Тази химическа промяна обаче драстично ускори опустошителното оперативно препятствие: разрушителната синергия на ерозията и химическата корозия. Статистическите проучвания в индустрията показват, че над 65% от преждевременните повреди на тръбите във флотация и вериги за-киселинно излужване са причинени от тази едновременна атака. За трансгранични ръководители на проекти по инженеринг, доставки и строителство (EPC) и инженери по поддръжка на обекти, напреднализащита от корозиявече не е незадължително надграждане-то се превърна в основен инженерен критерий за високо{1}}проектиране на тръбопроводи.

Разрушителната синергия на ерозията-корозия в системите за тор

С голям-капацитеттръбопровод за тормрежите, пренасящи златни отпадъци, медни концентрати или отпадъци от промивки на желязна руда, въглеродна стомана и стандартни сплави достигат своите физически граници. Когато корозивната технологична вода се смеси с абразивни твърди минерали и тече със скорости, надвишаващи 4 m/s, това създава цикъл на повреда на сместа. Механичната ерозия непрекъснато изрязва микро-жлебове в стената на тръбата, като незабавно отстранява естествено образуващия се пасивен оксиден филм на метала. Веднъж изложен, свежият реактивен метал реагира с кисела руднична вода или реактиви с меден сулфат, причинявайки бърза електрохимична корозия. Тази основна корозия омекотява границите на металните зърна, което ги прави още по-податливи на следващата вълна от плъзгаща се абразия. Този безмилостен цикъл причинява бързо изтъняване на тръбите, което води до високи непланирани разходи за престой и опасни -издухвания на суспензията на обекта.

Инженерен принцип:Стандартните гумени облицовки или полиуретанови покрития не предлагат достатъчна устойчивост в тези среди. При голямо напрежение на срязване на течността киселинните химикали мигрират през полимерни матрици, атакувайки долния адхезивен слой от въглеродна стомана и причинявайки катастрофално разместване на облицовката.

Материалознание: Защо синтерованият алуминиев оксид блокира химическата атака

За да елиминират ранните повреди на тръбопроводи, инженерите по проектирането на тръбопроводи създават нови инженерни спецификации, които благоприятстват тежките-натоварваниятръба с керамично покритиемрежи над традиционната металургия. Изключителната издръжливост на модерната техническа керамика се корени в тяхната молекулярна структура. За разлика от пластичните стоманени сплави, които разчитат на метални граници на зърната, алуминиевият оксид с висока-чистота (Al₂O₃92%) се характеризира с изключително силни, наситени йонни и ковалентни връзки.

Уплътнен чрез усъвършенствано сухо или изостатично пресоване и синтерован при температури над 1700 градуса, конструираният двуалуминиев оксид развива невероятно плътна алфа-кристална матрица. Тъй като алуминиевият оксид вече е напълно окислен по време на производствения процес, той е напълно химически инертен. Не реагира с високо-киселини, алкални суспензии или агресивни флотационни реагенти, осигурявайки дългосрочна-структурна цялост там, където металните сплави се разтварят.

За да разгледате подробни данни от лабораторни тестове относно скоростите на ерозия при различни химични нива на pH и скорости на потока на суспензията, разгледайте нашата изчерпателна техническа бяла книга:Най-доброто ръководство за керамични тръбни обшивки от алуминий за защита от износване в минното дело.

Сравнителен анализ: Химическа устойчивост и дълготрайност на активите

Когато избират компоненти на тръбопровода, мениджърите по доставките трябва да оценят химическата съвместимост заедно с механичната твърдост, за да намалят общите общи разходи за притежание (TCO) на завода.

За пълни структурни размери, персонализирани геометрични форми и сертификати за материали, налични за тежки минни и химически преработвателни линии, прегледайте нашите специалнипродуктово портфолио от техническа керамика.

Увеличаване на устойчивостта на износване при копаене с инженерно персонализиране

Модернизиране на критични линии за обработка на минерали до композиттръба с керамично покритиеархитектурата осигурява ясна, измерима възвръщаемост на инвестициите (ROI):

• F (Характеристики):Предварително проектирани облицовки от алуминиев оксид с висока-плътност (Al₂O₃92%) съчетават изключителна механична твърдост (85 HRA) с пълна химическа неутралност.
• A (Предимства):Напълно елиминира риска от ерозия-корозионна синергия, като поддържа гладка вътрешна повърхност, която намалява триенето на течности и разходите за захранване на помпата за суспензия.
• B (Предимства):Осигурява до 70% намаление на непланираните престои по поддръжката, като предпазва инсталациите от високи сметки за спешен ремонт и неочаквани спирания на производството.
• E (доказателство):Работейки от съоръжение от 10 000{2}}квадратни-метра в Зибо, Китай, и подкрепени от 15 години опит в износа в тежката-индустрия, инженерите по поръчка на Shandong Anda Industrial Co., Ltd. носят компоненти, които отговарят на международните стандарти за качество (ISO 9001).

Консултирайте се с нашия инженерен екип за защита от износване

Не позволявайте на непредсказуемите повреди на материалите и киселинната корозия да увеличат оперативните разходи на вашия завод. Нашият екип от 6 специализирани техници по материали и 60 квалифицирани производствени специалисти изработват по поръчка-инженери с висока-производителност промишлени керамични компоненти, съобразени точно със специфичните CAD чертежи на вашия завод и профили на химична работа.